從技術(shù)要求的角度再談螺條式混合機(jī)的選擇　　

目前，農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設(shè)備，但專家建議，規(guī)模豬場在選擇飼料加工設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇臥式螺條式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少。從技術(shù)角度來說，要求螺條式混合機(jī)能達(dá)到如下要求：　　

1、零件尺寸、公差配合、材料的機(jī)械性能符合國家質(zhì)量檢測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。并符合冶金行業(yè)用圓筒螺條式混合機(jī)等部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及制造工藝要求?！　?/p>

2、圓筒螺條式混合機(jī)由主電機(jī)、輔傳（￠3.6×16m螺條式混合機(jī)以上規(guī)格、、硬齒面減速機(jī)、小齒輪裝配、大齒圈、傳動底座等，支撐采用托輪、輪帶兩檔支撐，并采用檔輪固定位移，齒圈、輪帶部分外設(shè)密封罩，給水采用霧化噴嘴，給水管道采用鋼結(jié)構(gòu)支架固定，筒體采用全焊接結(jié)構(gòu)制造?！　?/p>

3、筒體材料為16Mn的高強(qiáng)度合金鋼板。筒體板采用數(shù)控切割下料，坡口采用刨邊機(jī)加工、進(jìn)口數(shù)控卷板機(jī)卷制、自動焊焊接。筒體焊接后采用電加熱回火，消除應(yīng)力。筒體鋼板厚為22mm（￠3.2×12m螺條式混合機(jī)、，25mm（￠3.6×16m螺條式混合機(jī)、，加強(qiáng)部分厚度為45mm（￠3.2×12m螺條式混合機(jī)、，55mm（￠3.6×16m螺條式混合機(jī)。

筒體整體消除應(yīng)力后，用筒體車床一次性將輪帶部分、大齒輪法蘭部分車加工，保證筒體的同心度＜0.5mm；輪帶材質(zhì)為ZG45，加工后，用特殊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的固定于筒體上；小齒輪材質(zhì)為35CrMo；大小齒輪采用滾齒加工，大齒輪使用壽命保證大于10年，筒體及輪帶使用壽命保證大于20年?！　?/p>

4、備內(nèi)部采用含油鑄襯板及錐型造球技術(shù)，筒體進(jìn)料端襯板厚度40mm，中部及出料端襯板厚度30mm，揚(yáng)料板拐角處要平滑過渡以避免積料。并采用專用的霧化水噴頭，使物料充分混合，提高大球率及成球效果?！　?/p>

5、齒圈帶潤滑油池（也可配置噴霧潤滑系統(tǒng)、，減速機(jī)為硬齒面并配帶自潤滑系統(tǒng)。托輪、軸承等部位采用電動干油潤滑系統(tǒng)，并配有分配器，定時(shí)定量進(jìn)行注油潤滑?！　?/p>

6、￠3.6×16m螺條式混合機(jī)（二次螺條式混合機(jī)、配有蒸氣預(yù)熱裝置。聯(lián)軸器采用齒式聯(lián)軸器。

因此綜上所述，選擇及使用臥式螺條式混合機(jī)需注意以下幾個方面：　　

1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選螺條式混合機(jī)。因螺條式混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的螺條式混合機(jī)，則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式螺條式混合機(jī)。　　

2、根據(jù)臥式螺旋帶式螺條式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式螺條式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)?！?/p>

3、按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式螺條式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。

一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇螺條式混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇?！　?/p>

4、選擇臥式螺旋帶式螺條式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)螺條式混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到最佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式螺條式混合機(jī)的意義。