物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。

物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。

物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。

均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質(zhì)攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。

多功能混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如在制藥行業(yè)，把不同成分的原料均勻混合在一起組成復(fù)方；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。

常用的多功能混合機械分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機四大類。

一般來說混合時間越長混合均勻度越好，但這時會降低生產(chǎn)率，因此試驗時必須按使用說明書中規(guī)定的混合時間進行，不能隨意縮短或延長混合時間，而且每次試驗的混合時間應(yīng)相同。

 每批物料混合試驗后，應(yīng)從出料口等間隔時間抽取樣本，每個樣本的重量應(yīng)保持在100～150g。每個樣本應(yīng)用同樣的方法分取樣品，重復(fù)的時間和次數(shù)應(yīng)保持一致。

　　(1)空白試劑必須取同批玉米粉制取。 

　　(2)用貝塞三角瓶處理分析樣品時，塞子一定要蓋好，防止乙醇的揮發(fā)，造成溶液濃度的增高，影響樣品的消光值。 

　　(3)用分光光度計測定每個濾液消光值時，在每次測定前應(yīng)用同一種空白劑重新調(diào)定，以保證測定值準確。