制備水相的溫度，在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質(zhì)，水相的溫度應(yīng)接近油相的溫度，如低于油相的溫度。不宜超過10℃。在制備剪切混合乳化機時，乳化劑的加入方式由多種，將乳化劑加入水中構(gòu)成水相，然后在激烈攪拌下加入油相，形成剪切混合乳化機的方法，常叫做劑在水中法的乳化方法。

2、油相的制備根據(jù)配方，將全部油相成分一起溶解于一容器內(nèi)，如油相成分中有高熔點的蠟、脂肪酸、醇等，則這時需要加熱，融化油性成分，使其保持液體狀態(tài)。另若油相溶液在冷卻時，趨于凝固或凍結(jié)，則這時應(yīng)使油相的溫度保持在凝固溫度以上至少10℃，以使油相保持液體狀態(tài)，便于與水相進行乳化。

當(dāng)乳化劑使用非離子型表面活性劑時，常是將親水性或親油性乳化劑溶于油相中。用這種方法制備剪切混合乳化機，常叫做劑在油中法。若能剪切混合乳化機配方中有使用脂肪酸，則將脂肪酸溶于油相中，而將堿溶于水中，兩相混合，即在界面形成皂。而得到穩(wěn)定的剪切混合乳化機。這種制備剪切混合乳化機的方法叫做初生皂法，是一種較傳統(tǒng)的制備剪切混合乳化機的方法。

乳化方法制備剪切混合乳化機的乳化方法，除了前述的初生皂法、劑在水中法、劑在油中法之外，還有：1、油、水混合法通常此法是水、油兩相分別在兩個容器內(nèi)進行，將親油性的乳化劑溶于油相，將親水性乳化劑溶于水相，而乳化在第三容器內(nèi)（或在流水作業(yè)線之內(nèi)）進行。

每一相以少量而交替地加于乳化容器中交替地加于乳化容器中，直至其中某一相已加完，另一相余下部分以細流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng)，則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。2、轉(zhuǎn)相乳化法在一較大容器中制備好內(nèi)相，乳化就在此容器中進行。

（如若要制取O/W型剪切混合乳化機，就在乳化容器中制備油相。）將已制備好的另一相（外相，在例中為水相），按細流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型剪切混合乳化機，水相繼續(xù)增加，剪切混合乳化機逐漸增稠，但在水相加至66％以后，剪切混合乳化機就突然發(fā)稀，并轉(zhuǎn)變成O/W型剪切混合乳化機，繼續(xù)將余下地水相較快速加完，而最終得到O/W型剪切混合乳化機。類似本例可制得W/O型剪切混合乳化機。

此種方法稱為轉(zhuǎn)相乳化法，由此法得到的剪切混合乳化機其顆粒分散的很細，且均勻。3、低能乳化法低能乳化法簡記為LEE。通常的乳化方法大都是將外相、內(nèi)相加熱到80℃（75－90℃）左右進行乳化，然后進行攪拌、冷卻，在這過程中需要消耗大量的能量。

但從理論上看進行乳化并不需要這麼多的能量，乳化需要的能量只影響剪切混合乳化機的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低，理論上可以計算出所需的能量，它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多，即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費，如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了。

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進行乳化時，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分數(shù)（此處α+β＝1），只是對β相部分進行加熱，由內(nèi)相與β相進行乳化，制成濃縮剪切混合乳化機，然后用常溫的α外相進行稀釋，最終得到剪切混合乳化機。