高剪切乳化機(jī)： 

        高剪切分散乳化機(jī)就是高效快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。從而使不相溶的固相液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

        管線式高剪切乳化機(jī)由轉(zhuǎn)子、定子組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

        根據(jù)工作連續(xù)性分類，常見(jiàn)的高剪切乳化機(jī)分為2類：間歇式式高剪切乳化機(jī)和連續(xù)式的高剪切乳化泵

乳化機(jī)的特色

  1.轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)；

  2.雙向吸料，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化，剪切效率高；

  3.乳化機(jī)消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

  4.運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用；

  5.工作溫度小于180攝氏度；

  6.可防爆設(shè)計(jì)，安全可靠；

  7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)而且粒徑分布范圍窄，勻度高

  8.省時(shí)、高效、節(jié)約能源

  9.精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

  10.無(wú)死角，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切

  11.高剪切乳化泵可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制

  12.集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏

  13.高剪切乳化泵的單機(jī)處理量從1～140m3/h

  14.乳化泵具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能，使用簡(jiǎn)單，維修方便